Vloerstaande testkamer bij hoge en lage temperaturen (vochtigheid en warmte)

Vloerstaande testkamer voor hoge en lage temperaturen wordt gebruikt om de hittebestendigheid, koudebestendigheid en droge weerstand van verschillende producten te testen. Het wordt voornamelijk gebruikt in halfgeleiderchips, wetenschappelijke onderzoeksinstellingen, kwaliteitsinspectie, nieuwe energie, opto-elektronische communicatie, lucht- en ruimtevaart militaire industrie, auto-industrie, LCD-scherm, medische en andere wetenschappelijke en technologische industrieën.

Enkeldeurs vloerstaande testkamer voor hoge en lage temperaturen: gebruikt om de hittebestendigheid, koudebestendigheid en droogbestendigheid van verschillende producten te testen. Voornamelijk gebruikt in halfgeleiderchips, wetenschappelijke onderzoeksinstellingen, kwaliteitsinspectie, nieuwe energie, opto-elektronische communicatie, lucht- en ruimtevaart militaire industrie, auto-industrie, LCD-scherm, medische en andere wetenschappelijke en technologische industrieën. .

Toepassingsgebieden:
Luchtvaart, lucht- en ruimtevaart, elektronica, instrumentatie, medische apparatuur, elektrische producten, materialen, onderdelen, complete machines, fotovoltaïsche energie en andere tests voor aanpassingsvermogen en prestatiebetrouwbaarheid. .

Testnormen:
1.1, GB/T 2423.1 testmethode bij lage temperaturen;
1.2, GB/T 2423.2 testmethode op hoge temperatuur;
1.3, GB/T2423.34 vochtigheid en de methode van de hittecyclustest;
1.4, IEC60068-2 temperatuur en vochtigheid testmethode;
1.5, GJB 150.3 test op hoge temperatuur;
1.6, GJB 150.4 test bij lage temperatuur;
1.7, GJB 150.9 Natte hittetest;
1.8, MIL-STD-202G-103B vochtigheidstest;

Productkenmerken:
1. Vloeistofsimulatietechnologie + innovatief structureel ontwerp, de levensduur van het materiaal wordt verlengd met meer dan 1/3 in vergelijking met traditionele technologie;
2. Wetenschappelijk ontwerp van de luchtleiding, snelle temperatuur- en vochtigheidsstabiliteit en betere controle van uniformiteit;
3. Nieuwe servo-stroomregelingstechnologie, energiebesparing van ongeveer 45% (langdurige werking gedurende meer dan 1 jaar zonder te stoppen);
4. Ultragrote testruimte, die kleine batch of grote machine test ontmoet, waardoor de testefficiëntie wordt verbeterd;
5. Automatische belastingsaanpassing, stabiele prestaties;
6. Waterbesparing (laag waterverbruik voor vochtigheid, volledige waterafvoer, zorgen voor een schoon waterpad en een laag uitvalpercentage)